五金沖(chong)壓件(jian)廠生(sheng)產是利(li)用靠壓力(li)(li)機和(he)模(mo)具對(dui)板材、帶材、管材以及(ji)型材等施加外力(li)(li)，使之產生(sheng)塑性變形或分離(li)，從而獲得(de)所需形狀和(he)尺寸的工件。這(zhe)就是沖壓加工，沖壓加工中不(bu)可缺少的三樣東(dong)西就是金(jin)屬材料，模(mo)具和(he)壓力(li)(li)機。

五金沖壓件廠家五金沖壓件的硬(ying)度檢測(ce)采(cai)用洛氏硬(ying)度計。小型的、具有(you)復雜形狀的沖壓件，可以用來測(ce)試(shi)平(ping)面很小，無(wu)法(fa)在普通臺式(shi)洛氏硬(ying)度計上檢測(ce)。沖壓件加工包括沖裁、彎曲(qu)、拉(la)深、成形、精整等工序，生產過程中因為種種原因沖壓件出現精密度不夠，浩鑫精密總結原因如下：

1、原材料(liao)質量低(di)劣(lie)。
2、多工序的(de)(de)制(zhi)件由于上(shang)道工序調整(zheng)不當(dang)或圓角(jiao)磨損，破壞了變(bian)(bian)形時體積均等的(de)(de)原則(ze)，引起了沖裁后尺寸的(de)(de)變(bian)(bian)化。
3、由于(yu)(yu)操作時定位(wei)不(bu)好(hao)，或者定位(wei)機構設計得(de)不(bu) 好(hao)，沖裁過程中毛坯發生了竄動。或者由于(yu)(yu)剪(jian)切件的(de)缺陷(棱形度、缺邊等)而引起(qi)定位(wei)的(de)不(bu)準，均能(neng)引起(qi)尺寸超差。
4、沖裁順序(xu)不對。
5、模(mo)具(ju)刃口(kou)尺寸(cun)制造超差
6、精密沖(chong)壓件(jian)沖(chong)裁過程中的(de)回(hui)彈、上道(dao)工序(xu)的(de)制(zhi)件(jian)形(xing)狀與下道(dao)工序(xu)模具工作部分(fen)的(de)支承面形(xing)狀不一致，使精密沖(chong)壓件(jian)制(zhi)件(jian)在沖(chong)裁過程中發生變形(xing)，沖(chong)裁完畢后(hou)產(chan)生彈性(xing)回(hui)復，因而影響尺寸(cun)精度。