專業解決五金沖壓難題
高精密異形件加工,一站式解決方案(an)
2022-12-20 來源:浩鑫精密
影響鋁合金微(wei)(wei)小(xiao)孔鉆(zhan)削(xue)(xue)工藝(yi)性能的(de)因(yin)素(su),除刀具(ju)材料以外,主要(yao)是主軸(zhou)轉速和進給速度等鉆(zhan)削(xue)(xue)工藝(yi)參(can)數(shu)。本(ben)節(jie)根據(ju)上述(shu)鋁合金微(wei)(wei)小(xiao)孔鉆(zhan)削(xue)(xue)試驗結果,對采集的(de)鉆(zhan)孔過程鉆(zhan)削(xue)(xue)力(軸(zhou)向力和扭(niu)矩(ju))數(shu)據(ju)進行分(fen)析處理,探索主軸(zhou)轉速和進給速度對鉆(zhan)削(xue)(xue)力的(de)影響規律,以進一(yi)步(bu)研究(jiu)鉆(zhan)削(xue)(xue)工藝(yi)參(can)數(shu)對鋁合金微(wei)(wei)小(xiao)孔鉆(zhan)削(xue)(xue)工藝(yi)性能的(de)影響。
鉆削(xue)力數(shu)據分析處理的方法(fa)是(shi),針對各孔加工中測的軸向力和(he)扭矩(ju)數(shu)據,分別求(qiu)其在鉆削(xue)階段(duan)數(shu)據的平(ping)均值(zhi),作為該孔加工中鉆頭承受的軸向力和(he)扭矩(ju)試(shi)驗值(zhi)。
1 主軸轉速對鉆削力的影(ying)響規(gui)律
進行鋁合金(jin)微小孔鉆削(xue)試驗,在12mm/min、24mm/min、36mm/min、48mm/min 和60mm/min 的(de)不同進給速(su)度下考察主軸(zhou)轉速(su)對鉆削(xue)軸(zhou)向(xiang)力和扭矩的(de)影響。主軸(zhou)轉速(su)為(wei)8000~22000r/min
2 進(jin)(jin)給(gei)速(su)度對鉆削力的(de)影響規律:進(jin)(jin)行(xing)鋁(lv)合金微小孔(kong)鉆削試驗,在8000r/min、10000r/min、12000r/min、14000r/min、16000r/min、18000r/min、20000r/min 和22000r/min 的(de)不同(tong)主軸(zhou)轉速(su)下考察進(jin)(jin)給(gei)速(su)度對鉆削軸(zhou)向(xiang)力和扭矩(ju)的(de)影響。進(jin)(jin)給(gei)速(su)度為12~60mm/min。
如圖分別為(wei)不(bu)(bu)同主軸(zhou)(zhou)轉速(su)(su)(su)(su)下改(gai)變進給速(su)(su)(su)(su)度時鋁合(he)金(jin)微小孔鉆削加工中軸(zhou)(zhou)向力(li)和扭矩(ju)試驗數據的(de)匯總圖。同樣,總體(ti)的(de)趨勢(shi)是:隨著進給速(su)(su)(su)(su)度增加,軸(zhou)(zhou)向力(li)和扭矩(ju)逐漸減小;進給速(su)(su)(su)(su)度為(wei)36mm/min 時,軸(zhou)(zhou)向力(li)和扭矩(ju)最小;之(zhi)后(hou),隨著進給速(su)(su)(su)(su)度增加,軸(zhou)(zhou)向力(li)和扭矩(ju)又開始逐漸增大。上述規律(lv)并不(bu)(bu)因為(wei)主軸(zhou)(zhou)轉速(su)(su)(su)(su)的(de)不(bu)(bu)同而改(gai)變。
總結:鋁合(he)金(jin)微小(xiao)孔鉆(zhan)(zhan)削中(zhong)的最(zui)佳主(zhu)軸轉速(su)是(shi)16000r/min,最(zui)佳進(jin)給速(su)度(du)是(shi)36mm/min。在此(ci)(ci)切(qie)(qie)(qie)削條(tiao)件下進(jin)行鉆(zhan)(zhan)孔加(jia)工,軸向力和扭(niu)矩(ju)最(zui)小(xiao)。根據金(jin)屬切(qie)(qie)(qie)削機理,切(qie)(qie)(qie)削力小(xiao),切(qie)(qie)(qie)削產(chan)生的熱量少(shao),切(qie)(qie)(qie)削區溫(wen)度(du)低,切(qie)(qie)(qie)屑熔結等(deng)粘刀(dao)現象(xiang)減(jian)少(shao),不僅刀(dao)刃磨損和缺(que)損減(jian)少(shao),而且(qie)刀(dao)屑摩(mo)擦(ca)減(jian)小(xiao),切(qie)(qie)(qie)屑處理性改善,切(qie)(qie)(qie)屑堵塞的風(feng)險降低。因此(ci)(ci),有利于避免刀(dao)具(ju)折斷,延長刀(dao)具(ju)壽命。
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