沖裁時板(ban)料的(de)變形具(ju)有明(ming)顯的(de)階段(duan)性(xing)(xing)。由(you)彈性(xing)(xing)變形過度(du)到塑性(xing)(xing)變形，最(zui)后產生斷裂分離造(zao)成不良。

①彈(dan)性(xing)變形(xing)階段，凸(tu)根(gen)按(an)觸板(ban)料(liao)(liao)后(hou)開始加壓，板(ban)料(liao)(liao)在凸(tu)、凹(ao)模(mo)作用下(xia)(xia)產生彈(dan)性(xing)壓縮，拉(la)伸(shen)，彎(wan)曲、擠壓等變形(xing)。此階段以材(cai)料(liao)(liao)內的(de)應(ying)力達到(dao)彈(dan)性(xing)極限為止。在該(gai)階段，凸(tu)模(mo)下(xia)(xia)的(de)材(cai)料(liao)(liao)路(lu)呈彎(wan)曲狀(zhuang)，凹(ao)槽模(mo)上(shang)(shang)的(de)板(ban)料(liao)(liao)向上(shang)(shang)翹起(qi)，凹(ao)、凸(tu)模(mo)之間的(de)間隙(xi)越大，則彎(wan)曲與翹起(qi)的(de)程(cheng)度也越大。

②塑(su)(su)性交形(xing)(xing)(xing)階(jie)段， 隨著凸模繼續壓(ya)人(ren)板料，壓(ya)力(li)(li)增加(jia)(jia)，當材料內的應(ying)力(li)(li)狀(zhuang)態(tai)清足型(xing)性條件(jian)時(shi)，開始產生整性變形(xing)(xing)(xing)，進(jin)人(ren)塑(su)(su)性變形(xing)(xing)(xing)階(jie)段。隨凸模擠人(ren)板料深(shen)度(du)的增大(da)，塑(su)(su)性變形(xing)(xing)(xing)程(cheng)度(du)增大(da)，變形(xing)(xing)(xing)區材料硬化加(jia)(jia)劇(ju)，沖藏變形(xing)(xing)(xing)杭力(li)(li)不斷增大(da)，直到(dao)刃口附近側(ce)面的材料由于拉應(ying)力(li)(li)的作用出現(xian)微裂紋(wen)時(shi)。塑(su)(su)性變形(xing)(xing)(xing)階(jie)段結束。此時(shi)沖裁(cai)變形(xing)(xing)(xing)抗力(li)(li)達到(dao)最(zui)大(da)值。

③斷裂(lie)(lie)分離階段(duan). 凸模繼(ji)續下壓。使刃口附近的變(bian)(bian)形區(qu)的應(ying)力(li)達到材料的破壞應(ying)力(li)。在凹、凸模刃口側面(mian)的變(bian)(bian)形區(qu)先后(hou)產生裂(lie)(lie)紋。已(yi)形成的上(shang)、下裂(lie)(lie)紋逐(zhu)斷擴大。并沿最大切應(ying)力(li)方向(xiang)向(xiang)材料內層延伸，直至(zhi)兩裂(lie)(lie)紋相遇，板料被剪斷分離。沖藏過(guo)程結束。

沖(chong)裁件(jian)斷面可分(fen)(fen)為明顯的四部分(fen)(fen):塌角(jiao)，光(guang)面(光(guang)亮(liang)帶(dai))、毛面(斷裂帶(dai))和(he)毛刺。

1.塌(ta)角(jiao)-塌(ta)角(jiao)也稱為四角(jiao)帶(dai)， 是由(you)于(yu)沖(chong)裁過(guo)程中刃口附近的(de)材料被牽(qian)連拉入變形(彎曲和拉深)的(de)結果。材料的(de)塑(su)性越好。凸模與凹模的(de)問(wen)際(ji)越大，塌(ta)角(jiao)越大。

2.光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(光(guang)(guang)亮(liang)(liang)帶) 光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)也稱為剪切面(mian)(mian)(mian)(mian)，是刃口(kou)切入板(ban)(ban)料后產(chan)生塑(su)性變形(xing)時(shi)(shi)，凸、凹(ao)模(mo)側面(mian)(mian)(mian)(mian)與材料精壓形(xing)成的(de)(de)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)垂直的(de)(de)斷面(mian)(mian)(mian)(mian)。光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)是最理想(xiang)的(de)(de)沖裁斷面(mian)(mian)(mian)(mian)。沖裁件(jian)的(de)(de)尺寸精度(du)就是以光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)處的(de)(de)尺寸來衡量的(de)(de)，普通沖裁時(shi)(shi)，光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)寬度(du)占(zhan)板(ban)(ban)料厚度(du)的(de)(de)1/3~12.材料的(de)(de)型(xing)性越(yue)好，光(guang)(guang)面(mian)(mian)(mian)(mian)就越(yue)寬。

3.毛(mao)面(mian)(mian)(mian)(斷裂帶) 毛(mao)面(mian)(mian)(mian)是由主(zhu)裂紋貫通(tong)面(mian)(mian)(mian)形成(cheng)的表面(mian)(mian)(mian)十分粗糙且有一定斜(xie)度的撕(si)裂面(mian)(mian)(mian)。塑性差(cha)的材料撕(si)裂傾向(xiang)嚴重.毛(mao)面(mian)(mian)(mian)所(suo)占比例也大。

4.毛(mao)刺(ci) 沖裁毛(mao)刺(ci)是在刃(ren)口附近(jin)的(de)側面 上.材料出現微裂(lie)紋時(shi)形成(cheng)的(de)，當(dang)凸模繼續下(xia)行時(shi).便使已形成(cheng)的(de)毛(mao)制拉長并殘留(liu)在沖裁件上.沖裁間隙(xi)越小(xiao)(xiao)。毛(mao)刺(ci)的(de)高(gao)度越小(xiao)(xiao)。